在工业生产过程中,许多介质具有轻微腐蚀性或极端腐蚀性。但是,由于生产需要,我们还需要测量这些介质,如何选择合适的流量计进行测量?如何选择用于测量腐蚀介质的流量计?首先我们需要了解什么是腐蚀现象?什么是腐蚀的表现?
1.腐蚀现象是由于化学作用,金属在环境中被破坏的现象。所有金属和合金都可以在某些环境下耐腐蚀,但它们对其他环境中的腐蚀很敏感。通常,不存在在所有环境中都耐腐蚀的工业金属材料。
  腐蚀可分为均匀腐蚀或全面腐蚀和局部腐蚀。一般腐蚀的腐蚀速率可用mm / a为单位表示。腐蚀速度低于0.1 mm / a的材料通常转换为耐腐蚀材料。对于腐蚀速率比此更大一个数量级的材料,即1mm / a的腐蚀速率,对于一般设备,有时可能适用于流量计的材料。仪表的测量元件是不允许的。根据腐蚀速率,可以预测金属的寿命。
2,腐蚀介质损坏流量计
  介质的腐蚀性对流量测量仪器是一个严重的威胁。只有各种类型的流量计(如夹式超声波流量计)受腐蚀影响较小。
一个。腐蚀性介质与流量测量仪器和介质直接接触的关键部件的腐蚀会导致功能损坏和功能丧失。例如,腐蚀导致差压变送器的隔膜损坏,并且硅油完全泄漏并失效。电磁流量计电极由于介质的腐蚀而引起腐蚀,导致励磁线圈烧毁。
  湾流量测量仪器的关键部件会长时间受到腐蚀性介质的腐蚀,从而改变几何尺寸,导致仪表的精度降低。例如,当转子流量计中的转子被流体腐蚀时,外部尺寸减小,导致低流量指示。在另一个例子中,涡旋流量计中的涡流发生体被流体腐蚀并且宽度尺寸减小,并且流入表面变得粗糙,从而引起流量系数的变化。即使是受腐蚀性介质影响较小的超声波流量计,由于金属管内壁的腐蚀,通常会受到介质的腐蚀,使得传输和接收信号变弱,并在严重情况下失去灵敏度。
C。缩短仪器寿命生活。例如,金属管浮子流量计中的锥形管等零件使用数年后就会磨损。
d。腐蚀性介质泄漏,如果没有及时发现和处理,很容易导致安全和人身事故。
在实际生产过程中,根据长期综合考察,一般腐蚀性液体计量选用电磁流量计和超声波流量计。如果是腐蚀性气体,可选用耐酸不锈钢涡街流量计或其他气体流量计。用于测量液体介质的电磁流量计由于其独特的测量原理,可以测量含有细小颗粒的各种腐蚀性介质,当然,被测介质是导电的,并且根据介质的腐蚀性仅使用不同的衬里材料和电极中。材料可以很好地解决介电腐蚀问题。超声波更简单。如果您选择外部钳式超声波流量计,则无需考虑介质的腐蚀性,但没有电磁流量计高于测量精度。
3,流量测量中流体腐蚀的措施
(1)定期更换仪器
  腐蚀性介质对金属的腐蚀有多种条件。一些腐蚀速度很快,即总腐蚀,一些腐蚀很轻微,速度很慢,即局部腐蚀。在仪表的选择上应该是pin具体分析具体情况,然后做出决定。
  例如:压缩空气和水通常被认为是无腐蚀性的,但事实并非如此。由于城市大气中的氮氧化物浓度通常较高,因此当被压缩空气中的冷凝物吸收时,冷凝物呈酸性,因此对碳钢材料具有轻微的腐蚀。硫酸厂,硝酸厂,氯碱厂等厂区的情况比较严峻。当然,除了稀硝酸以外,压缩空气还可以含有硫酸,盐酸等。水的情况也是类似的,尤其是河水,因为它含有多种离子,也会对碳钢造成腐蚀。在这些条件下使用的仪器在几年后也会显示出腐蚀迹象。例如,停车检查发现流量节流装置中与流体接触的碳钢环形腔室表面被腐蚀,变成凹坑,并严重改变其几何形状。直管部分的内壁也变得不平坦。这种情况不符合验证要求,很难确保原始仪器的准确性。
  此时,提出是否选择设计以将节流装置中的环形腔室和前后直管段改变为不锈钢。当然,如果材料更换为不锈钢,肯定会满足环形腔室和直管段的腐蚀问题。解决了,但同时投资增加了。 而且,投资数量的增加与管道的直径有关。 如果公称直径较大,技术资源的增加不是一个小数字。 因此,决策应基于特定测量点的测量精度要求,腐蚀严重程度,预期寿命,预算负担能力等,权衡利弊并获得灵活性。 如果测量精度不高(如过程监测,控制),轻度腐蚀,碳钢材料寿命超过10年,对不锈钢换后投资更多,那么更好 等到环室被腐蚀。 连续使用时,节流装置的整个或损坏部分将被更新。
(2)避光
  光的闪避是基于对工艺流程和相关介质的特性的深入了解,并合理选择测量程序,也可以达到测量或控制生产过程的目的,避免腐蚀性并在腐蚀性零件中进行选择,甚至改变正在调整的参数类型。例如,如果可能的话,将流量设定点调节系统替换为均匀的液位调节或其他合适的可变调节,以避免流量计的耐腐蚀问题。
  例如,通常要测量污水进入污水处理厂的流量,以控制排放污染物的总量。流出物通常或有点酸性或碱性,因此通过加入适量的碱或酸来中和。然后,考虑污水流量计的腐蚀情况,当然中和后流量检测点更好。
  在钢厂的原料气流量测量中也可以找到类似的情况。原料气通常含有一定量的二氧化硫。气体干燥时无腐蚀性。然而,在粗煤气离开炉膛后,随着输送距离的增加,气温逐渐下降,温度也相应升高。冷凝物很快出现并具有强烈​​的腐蚀性。当考虑气体流量测量仪的安装位置时,当然应该在气体中选择冷凝物。之前。
(3)选择耐腐蚀的仪器
1通用酸性介质仪器选择。
  涡流传感器和涡轮流量传感器与流体接触的部件是耐酸钢,通常可以使用酸性液体和气体。
  由耐酸钢制成的椭圆齿轮流量计可以满足对一般酸性液体的精确测量的需求。
2导电液体仪器选择。
  电磁流量计的测量管内衬材料有很多种,其中聚四氟乙烯耐腐蚀性能好。有几种电极材料可以满足大多数腐蚀性介质的需要。在选择电极材料时,应该根据满足需要的原则。不要迷信贵金属,因为贵金属不是万能的。表3.17列出了铂铑合金和铌不耐腐蚀的化学介质。当然,名单只是一个例子,并不是全部。
  其他催化剂如铂电极也引起人们的关注。在化学生产中,铂是非常好的催化剂。一些介质在某些条件下与铂反应,发生化学反应。过氧化氢已被证明。当铂电极电磁流量计测量过氧化氢时,会在电极表面产生气溶胶。当流量为零时,输出也会波动。如果流体温度在允许范围内,选择合适的电极材料和衬里材料来测量腐蚀介质的流量,这是理想的选择,其测量精度可达(0. 3〜1)%R。其口径范围从几毫米到3米。它具有多种规格,可以满足各种测量范围的需求。但是,如果流体不导电,电磁流量计不能做任何事情。
3非导电液位计选择。
  夹持式超声波流量计在工作时不直接接触仪器,因此适用于各种腐蚀性流体。
  根据它们的原理,有两种类型的夹紧式超声波流量计。时差法适用于清洁单相流体。精度与直径和流量有关。例如:一个。当管道直径> 150mm,v> 0.3m / s时,不确定度为±2%R(高达±1%R),v≤0.3m/ s,不确定度为±O.Olm / s。湾当管径≤150mm时,v> 0.3m / s时,不确定度为±5%; v≤0.3m/ s,不确定度为±0.05m / s。
  多普勒流量计适用于固体含量高或含气泡的液体,不确定度只能达到±1%〜±10%它明显比电磁流量计低得多,所以只有在没有其他更好的方法时才使用。它的价格与管径无关,当DN≤200时,超声波仪器比电磁流量计更贵,但当DN≥250时,超声波流量计比电磁流量计便宜。
4腐蚀性气体流量计选择
  一个超声波流量计。近年来,国内外天然气工业取得了快速发展,极大地促进了天然气测量仪器的发展。专门为测量天然气而开发的多通道超声波流量计是一颗闪亮的明珠。如果这种技术用于移植,腐蚀性气体流量测量应该是可行的,只要对测量管内壁进行防腐处理即可。但是,尚未报告具体的应用示例。另外,这种流量计的价格太高。
  近年来,已开发出配有夹式传感器的超声波流量计。如果管道本身耐腐蚀,则不需要考虑仪器的耐腐蚀性。例如,管道使用耐腐蚀衬里,但如果衬里与金属管道之间存在空气间隙,也会对夹紧的超声波流量计造成麻烦。
对于具有非耐腐蚀衬里的金属管,金属管的内壁很容易长时间腐蚀,常常导致“V”和“W”形传感器声音。波反射不一致,所以信号强度变弱,即使严重,甚至无法正常测量。使用超声波流量计时应注意这些。
  湾节流差压流量计。没有关于腐蚀介质的定型商用节流差压流量计的报告。然而,几十年前就有用户自己开发的这类仪表。其中,氯气流量测量成功。
  专门处理腐蚀性气体的工艺设备技术几十年前就已经成熟。例如各种直径的管道内衬橡胶,内衬玻璃,内衬聚四氟乙烯等。专业使用这种仪器优势,由专业工艺将优良的耐腐蚀性的微晶玻璃孔板,专业夹持过程工艺管路,然后在孔板前后经过一个专业的专业过程,将专业仪器将蓝色差压变送器安装在喷嘴上。变送器的隔膜最初由含钼不锈钢制成。为了解决抗腐蚀问题,在隔膜上涂覆PTFE绝缘膜。
  这种防腐方法还不够理想。差压变送器的不锈钢膜片在使用一段时间后仍被发现具有针孔腐蚀。也就是说,不锈钢膜片上出现了几个小直径的随机孔。这是流体中的离子渗入PTFE隔膜,它与不锈钢隔膜接触并腐蚀它。仪器制造商进一步改进了隔膜材料。


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